
鄂式破碎機作為常用的破碎設(shè)備,在運行過程中可能會出現(xiàn)一些故障。了解這些常見故障及其排除方法,對于確保設(shè)備的正常運行和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。以下是鄂式破碎機的一些常見故障及相應(yīng)的排除方法:

一、破碎機空轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的金屬撞擊聲
1.原因分析:
顎板松動。
緊固部件松動。
推力板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲或其他部件損壞。
2.排除方法:
緊固顎板。
緊固所有的緊固部件。
檢查推力板支承墊或其他部件,如有損壞進行更換。
二、破碎機產(chǎn)量降低
1.原因分析:
齒板齒距變小,破碎腔襯板磨損嚴重,導(dǎo)致物料破碎空間變小。
待破物料的硬度或粒度增大,超出了破碎機的處理能力。
破碎機的排料口過小,導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)堵塞。
破碎機的給料不均勻,導(dǎo)致設(shè)備負荷不穩(wěn)定。
2.排除方法:
更換齒板和襯板,調(diào)整破碎腔的空間。
控制待破物料的硬度和粒度,確保在設(shè)備的處理能力范圍內(nèi)。
調(diào)整排料口的大小,確保物料能夠順利排出。
調(diào)整給料機的給料速度,保證給料均勻。
三、破碎機軸承溫度過高
1.原因分析:
潤滑脂不足或過多。
潤滑脂變質(zhì)。
軸承損壞。
破碎機長時間過載運行。
2.排除方法:
按照規(guī)定的量添加或減少潤滑脂。
更換變質(zhì)的潤滑脂。
更換損壞的軸承。
調(diào)整給料量,避免破碎機過載運行。

四、破碎機產(chǎn)生強烈振動
1.原因分析:
地腳螺栓松動。
破碎機轉(zhuǎn)子不平衡。
進料粒度過大。
軸承間隙過大或損壞。
2.排除方法:
緊固地腳螺栓。
對轉(zhuǎn)子進行平衡調(diào)試。
控制進料粒度,確保在設(shè)備的允許范圍內(nèi)。
調(diào)整軸承間隙或更換損壞的軸承。
五、破碎機肘板斷裂
1.原因分析:
肘板強度不足。
肘板與肘板墊之間的夾角不合理。
破碎機出現(xiàn)過負荷運行。
2.排除方法:
更換強度更高的肘板。
調(diào)整肘板與肘板墊之間的夾角,使其符合設(shè)備要求。
避免破碎機過負荷運行,合理控制給料量。
總之,及時發(fā)現(xiàn)和排除鄂式破碎機的常見故障,能夠有效提高設(shè)備的運行效率和使用壽命。在日常操作中,操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作,并定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),以減少故障的發(fā)生。同時,對于一些復(fù)雜的故障,建議及時聯(lián)系專業(yè)的維修人員進行處理,以確保設(shè)備的安全和正常運行。
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